達克羅烘干線

工藝特征
達克羅固化一般選用通過式網帶燒結爐，爐溫 可達400℃。根據鋅鉻涂層烘烤的工藝要求烘爐必須有兩個溫區， 個溫區溫度應控制在120～150℃之間，此溫區長度應占總爐長的1/3左右；第二個溫區溫度應控制在320℃左右，此溫區長度應占爐長的2/3左右。每個溫區的溫度必須保持均勻；特種零件根據需要量身制做。
構成，通過式燒結爐由進料段、爐體、、出料段、輸送系統、熱風循環系統、排風系統、冷卻系統構成。

適用范圍各類 沖壓件、小型焊接件、螺絲標準件。

達克羅燃氣式網帶燒結爐是我公司根據無鉻涂料的特性以及多年的生產經驗和成熟的加工工藝生產而設計的一種直接加熱風循環網帶爐。它是以燃氣（電）為熱源，利用熱空氣作為載熱體，通過對流的方式將熱量傳遞給工件涂層，使工件在高溫條件下形成具有良好防腐能力的達克羅涂層。
一、結構組成：

-              網帶燒結爐主要由進料段、預熱區、固化區、出料段、冷卻室、網帶傳動系統、電氣控制系統組成。

二、設備特點： 
設計緊湊、合理、節約能源 
采用橋式搭接結構、減少熱橋，保溫性良好。 
爐門高度可調，即可減少熱量損失，又可適應一定尺寸工件進出。 
預熱區，烘干工件表面的濕氣。 
固化區，涂層固化設備是涂覆生產過程中的核心區，它直接關系到涂覆成膜的質量及生產成本 
獨立的電器控制系統，采用面板按鈕式操作，利用智能儀表控溫，數字顯示，方便設定與調節工藝參數，直觀易懂。
適合于大批量標準件、結構件的涂膜固化處理。